Cómo lidiar con el azul
pernos hexagonalesAntes de salir de la fábrica, los pernos de cabeza hueca de alta resistencia generalmente se procesan y la tecnología de pavonado es uno de ellos. El llamado tratamiento de azulado consiste en ennegrecer la superficie del perno.
tratamiento de azulado
En la actualidad, los métodos más utilizados son: el tradicional ennegrecimiento por calentamiento alcalino y el posterior ennegrecimiento a temperatura normal, este último no es bueno para el tratamiento del acero bajo en carbono. En cuanto a los bulones fabricados en acero A3, Negro alcalino: es decir, un ennegrecimiento y dos ennegrecimientos.
En el proceso de ennegrecimiento, lo primero que se debe hacer es configurar el líquido de ennegrecimiento. Los componentes principales del líquido de ennegrecimiento son hidróxido de sodio y nitrito de sodio. En el propio proceso de tratamiento, es necesario prestar atención al desengrasado y eliminación de óxido de los pernos antes de que se ennegrezcan, para facilitar la pasivación y la inmersión en aceite después del esfuerzo. La calidad del ennegrecimiento tiene mucho que ver con estos procesos.
Medicina líquida "azul" de metal
Los métodos más comunes son el método de oxidación alcalina o el método de oxidación ácida. Al formar una película de óxido en la superficie del metal para evitar que la superficie del metal se corroa, este método de tratamiento se denomina "azul".
Después de que la superficie de metal negro esté "azulada", se formará una película de óxido en la superficie. La capa interna de la película de óxido es óxido ferroso y la capa externa es óxido férrico.
Cuando se utiliza el método de oxidación alcalina para "azular" el líquido, primero se debe limpiar la superficie del perno. Durante el proceso de tratamiento, es necesario analizar si los componentes del líquido cumplen los requisitos a intervalos de una semana. "Después del tratamiento de azulado Necesidad de enjuagar con agua.
Cuando se utiliza el método de oxidación ácida para "azular" el líquido, se debe tener en cuenta que la temperatura de trabajo "azul" debe ser de 100 grados y el tiempo de procesamiento debe ser de cuarenta a cuarenta y cinco minutos.
