El acero es el material más básico en sujetadores. Aunque la proporción de aplicaciones de metales no ferrosos y materiales compuestos aumenta año tras año, el papel del acero utilizado en sujetadores de alta resistencia no se puede reemplazar. Varios sujetadores generalmente están hechos de acero de cabeza fría. En términos de clasificación de variedades, además del acero al carbono, el acero utilizado para sujetadores también incluye acero inoxidable, acero aleado para alta temperatura, aleación de aluminio y magnesio, aleación Monel, etc. Entre ellos, el acero inoxidable y los metales no ferrosos representan entre el 5 % y el 7 % del total de consumibles, excepto los alambres de estampación en frío. El alambrón y el alambrón de acero de estampación en frío son generalmente acero estructural al carbono de alta calidad con bajo y medio contenido de carbono y acero de baja aleación. El acero de estampación en frío con bajo contenido de carbono se utiliza principalmente para tuercas de estampación en frío. Los materiales de los pernos y tornillos son principalmente acero al carbono medio (ML35 y SWRCH35K), que puede alcanzar el grado 8 y superior después del tratamiento de templado y revenido.
La partida en frío está formada por metal plástico a temperatura ambiente. El rendimiento de estampación en frío es una de las propiedades importantes del acero de estampación en frío. Su desempeño se refleja principalmente en su buena formabilidad en frío; debe tener la menor resistencia posible y posiblemente una alta deformabilidad para la deformación. Debido al buen rendimiento de conformado en frío del acero de estampación en frío, el estirado en frío se utiliza en la industria del mecanizado en lugar del procesamiento de máquinas cortadoras de material laminado en caliente. La ventaja de este proceso es que ahorra muchas horas de mano de obra y reduce el consumo de metal entre un 10 % y un 30 %, lo que está en línea con la producción limpia. , La producción a gran escala de empresas que ahorran recursos y la precisión del tamaño del producto es alta, el acabado superficial es bueno y la eficiencia de producción es alta. Es la tecnología de mecanizado avanzada que se promueve. Por lo tanto, el uso de la tecnología de estampación en frío para fabricar sujetadores no solo tiene alta eficiencia y buena calidad, sino que también ahorra materiales y bajo costo.
Aunque el desarrollo del alambrón y el alambrón de acero de estampación en frío doméstico comenzó tarde, se ha desarrollado rápidamente. Especialmente desde mediados de la década de 1980, se han puesto en producción líneas de producción de alambrón de alta velocidad y líneas de producción de laminación continua de alambrón. La producción ofrece una garantía sobre el equipo. A fines de 2005, la capacidad de producción de alambrón en frío alcanzó los 6 millones de toneladas por año (lo que representa alrededor del 10-12% de la cantidad total de alambrón). Las acerías de Baosteel, Maanshan Iron & Steel, Xing Steel, Xiangtan Iron and Steel y Hangzhou Iron & Steel, que han establecido relaciones de cooperación con la industria de sujetadores, han formado un grupo industrial para el alambrón de estampación en frío en mi país. La variedad de productos incluye acero con bajo contenido de carbono, ultra bajo contenido de carbono, medio carbono (templado y revenido), acero de baja aleación y acero de cementación y temple superficial, con especificaciones que van desde 5,5 a 42 mm, que cubren casi todas las necesidades de sujetador de acero. .
En los últimos años, con el rápido desarrollo de la industria de sujetadores de China, la demanda de acero para sujetadores también ha aumentado significativamente. El acero ocupa casi el 100% del peso de los productos de fijación. Al mismo tiempo, considerando la pérdida de material del 15% al 20% en el proceso de producción, una tonelada de sujetadores requiere aproximadamente 1,18-1,25 toneladas de acero, y la cantidad de acero que consumen los sujetadores es equivalente cada año. considerable. De acuerdo con datos relevantes, la demanda nacional de elementos de fijación en el mercado de acero para estampar en frío alcanzó los 3 millones de toneladas en 2003 y la demanda aumentó a 4,5 millones de toneladas en 2005. En 2006, la demanda nacional alcanzó más de 5,5 millones de toneladas, y es se espera que aumente a más de 5,5 millones de toneladas en 2007. 8 millones de toneladas.